鏈板排屑機(jī)的常見問題和解決方法

    1、鏈板排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。  

    解決方法：查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。  

    2、電機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運(yùn)行。  

    解決方法：為延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，我司對(duì)減速機(jī)使用了保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動(dòng)保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止（注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用）  

    3、長(zhǎng)期使用過的鏈板排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長(zhǎng)松動(dòng)。  

    解決方法：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。  

    4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運(yùn)轉(zhuǎn)。  

    解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止鏈板排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時(shí)向廠家咨詢  

    5、排屑鏈板斷裂。  

    這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí)，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。  

    6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。  

    這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng)，有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。  

    7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過短。  

    一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對(duì)策有加裝電子過載保護(hù)器，電機(jī)的損壞主要是由于電流過大，電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過熱，還要注意電機(jī)的功率與鏈板排屑機(jī)一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。  

    8、主軸發(fā)熱的常見問題是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。  

    鏈板排屑機(jī)的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無沉點(diǎn)等。如果是鏈板排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油，再重新裝配即可。